一般來(lái)說(shuō)不管是什么產(chǎn)品，包括電機(jī)定制也是需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)維修的，否則在經(jīng)常使用之后難免會(huì)出現(xiàn)故障，如果想要保養(yǎng)電機(jī)定制的話，需要先清洗定狀紙，可以更換碳刷或者是其他部位的零件。在真空的壓力條件下，清洗通過烘干之后再校準(zhǔn)平衡，就完成了一個(gè)保養(yǎng)的流程。

電機(jī)定制往往其使用的環(huán)境應(yīng)該保持干燥條件，因?yàn)樵诔睗竦臓顩r之下容易引起一些部分出現(xiàn)生銹，而且電機(jī)定制產(chǎn)品的表面應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)期保持清潔，在其進(jìn)空否處不應(yīng)該受到纖維塵土的污染和阻礙。當(dāng)電機(jī)定制其熱保護(hù)發(fā)生連續(xù)保護(hù)動(dòng)作的時(shí)候，應(yīng)查明其故障是來(lái)源于電機(jī)定制本身出現(xiàn)超負(fù)荷還是保護(hù)裝置，其設(shè)定值太低，只有在清除掉故障之后才能夠繼續(xù)投入運(yùn)行，應(yīng)保證電機(jī)定制產(chǎn)品在運(yùn)行過程中能夠維持良好的潤(rùn)滑情況。

一般來(lái)說(shuō)電機(jī)定制產(chǎn)品在運(yùn)行5000個(gè)小時(shí)之后應(yīng)當(dāng)補(bǔ)充或者更換新的潤(rùn)滑油，在運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)軸承過熱或者是潤(rùn)滑油變質(zhì)的情況之下，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油。在更換完潤(rùn)滑脂之后，應(yīng)當(dāng)將原本的潤(rùn)滑油清理干凈，并且利用汽油清洗軸承以及軸承蓋的油廠，然后將新的潤(rùn)滑脂填充在軸承的內(nèi)外圈之間的空腔。當(dāng)軸承的壽命到達(dá)一定的時(shí)候，電動(dòng)定制運(yùn)動(dòng)的障礙以及噪聲會(huì)明顯的變大，需要檢查軸承其間隙是否達(dá)到設(shè)定值，然后更換新的軸承。

機(jī)床上傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)電機(jī) + 滾珠絲杠”進(jìn)給傳動(dòng)方式，由于受自身結(jié)構(gòu)的限制，在進(jìn)給速度、加速度、快速定位精度等方面很難有突破性的提高，已無(wú)法滿足高速切削、精密加工對(duì)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)伺服性能提出的更高要求。直線電機(jī)定制將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能，不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。具有起動(dòng)推力大、傳動(dòng)剛度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、定位精度高、行程長(zhǎng)度不受限制等優(yōu)點(diǎn)。

在電機(jī)定制的機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)與原旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)的區(qū)別是取消了從電機(jī)到工作臺(tái)（拖板）之間的機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)，把機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，因而這種傳動(dòng)方式又被稱為“零傳動(dòng)”。正是由于這種“零傳動(dòng)”方式,帶來(lái)了原旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式無(wú)法達(dá)到的性能指標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。